Automatische Sichtinspektionsgeräte für Bördelmuttern

LANCE INDUSTRIAL kombiniert KI-gesteuerte Fehlererkennung, um hochpräzise Roboterautomatisierung zu entwickeln. Die automatischen Vision-Inspektionsgeräte für Bördelmuttern wurden entwickelt, um Ineffizienzen bei der manuellen Arbeit und Qualitätsinkonsistenzen zu beseitigen. Durch autonomes Identifizieren, Sortieren und Platzieren von Bauteilen mit einer Genauigkeit im Mikrometerbereich können Bördelmutterteile genau identifiziert und defekte Komponenten entfernt werden.

Testfälle

Alle von Flare Nuts Automatic Vision Inspection Equipment geprüften Gegenstände müssen vor der Prüfung im Bild deutlich sichtbar sein. Inspektionseffizienz: nicht weniger als 200 Teile pro Minute (abhängig von der Produktzuführgeschwindigkeit).

1.Beispielfotos:

2. Inhalt testen:

3. Beispieltestbilder:

Originalbild

OK

Originalbild

OK

OK

NG-Unvollständig

4. Installationsanforderungen für automatische Sichtinspektionsgeräte mit Bördelmuttern:

--Benötigt ausreichend Platz für die Installation.

--Umgebungstemperatur: 0-50 Grad Celsius;

--Luftfeuchtigkeit: Unter 90 % relative Luftfeuchtigkeit;

--Elektronische Interferenz: Sorgen Sie für eine Umgebung mit minimalen elektronischen Interferenzen

--Stromversorgung: AC 220 V, 50 Hz, Stromverbrauch <1 kVA.

Wenn Sie Gerätelösungen für die Prüfung des Erscheinungsbilds von Produkten erhalten möchten, können Sie sich gerne an uns wenden.

Anwendungsszenario

Die automatischen Sichtinspektionsgeräte für Bördelmuttern werden von LANCE INDUSTRIAL, einem professionellen Hersteller von Sichtinspektionsgeräten in China, entwickelt und hergestellt. Es ist auf die Anforderungen der Industrie 4.0-Produktion ausgelegt und wird hauptsächlich im automatisierten Qualitätsprüfungsprozess von Bördelmuttern produzierenden Unternehmen eingesetzt. Die Ausrüstung konzentriert sich auf die Lösung von Qualitätsproblemen bei der Produktion von Bördelmuttern und kann fehlerhafte Produkte genau identifizieren, wodurch die Produktqualifizierungsrate verbessert wird. Es wird häufig in Online-Vollinspektions- und Fabrikscreening-Szenarien von Chargenproduktionslinien für Bördelmuttern eingesetzt. Seine Erkennungseffizienz beträgt nicht weniger als 200 Teile pro Minute. Die spezifische Geschwindigkeit kann je nach Produktladegeschwindigkeit flexibel angepasst werden. Es ermöglicht die automatische Identifizierung, Sortierung und Platzierung von Bördelmuttern und kann 24 Stunden lang ununterbrochen betrieben werden, wodurch die manuelle Inspektion effektiv ersetzt und die Schwachstellen geringer manueller Effizienz und inkonsistenter Qualität gelöst werden. Es eignet sich für die Qualitätskontrollanforderungen großer Produktionsunternehmen.

Fragen und Antworten

Frage: Welche Mängel an Bördelmuttern kann dieses Gerät erkennen und welche Erkennungsmethode verwendet es?

Antwort: Das automatische Sichtprüfgerät für Bördelmuttern kann die Höhenabmessungen und Kernfehler von Bördelmuttern, wie z. B. fehlende Zähne, genau erkennen. Die Höhenerkennung nutzt Hintergrundbeleuchtung, während die Zahnfehlerkennung direkte Beleuchtung nutzt. Vor der Erkennung muss sichergestellt werden, dass das geprüfte Werkstück im Bild deutlich sichtbar ist, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Erkennungsergebnisse sicherzustellen. Mit ihrem hochpräzisen automatisierten Design kann die Ausrüstung fehlerhafte Produkte präzise aussortieren, was Unternehmen dabei hilft, ihre Produktqualifizierungsraten zu verbessern und Verluste aufgrund von Qualitätsproblemen zu vermeiden.

Frage: Was sind die spezifischen Anforderungen für die Geräteinstallation?

Antwort: Die Installation von Flare Nuts Automatic Vision Inspection Equipment muss die folgenden Anforderungen erfüllen: Es muss ausreichend Platz für die Installation reserviert werden. Die Temperatur der Arbeitsumgebung sollte zwischen 0 und 50 Grad Celsius liegen und die Luftfeuchtigkeit sollte unter 90 % rF liegen. Der Installationsort sollte elektronische Störungen minimieren, um die Stabilität des Gerätebetriebs nicht zu beeinträchtigen. Die Stromversorgung sollte dem Standard AC 220 V, 50 Hz entsprechen und der Stromverbrauch 1 KVA nicht überschreiten. Normale Produktionswerkstätten müssen lediglich die oben genannten Bedingungen erfüllen, um die Ausrüstung normal zu installieren und zu verwenden. Bei Fragen zur Installation können Sie sich für professionelle Beratung an LANCE INDUSTRIAL wenden.