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Speziell geformte Gummiteile CCD-Ausrüstung zur automatischen visuellen Inspektion
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Speziell geformte Gummiteile CCD-Ausrüstung zur automatischen visuellen Inspektion

NINGBO LANCE INDUSTRIAL CO.,LIMITED ist ein Hersteller, der Bildverarbeitung, industrielle Intelligenz und industrielle Automatisierung integriert. Basierend auf den Anforderungen unserer Kunden an die Prüfung des Aussehens von speziell geformten Gummi- und Kunststoffmaterialien haben wir spezielle CCD-Geräte für die automatische visuelle Inspektion von Gummiteilen auf den Markt gebracht. Diese Ausrüstung hilft Kunden, fehlerhafte Produkte zu identifizieren, was die Produktqualität erheblich verbessert und die Stichprobenprüfungsrate erhöht.

LANCE INDUSTRIAL hat eine sehr grobe Maschine entwickelt, die auf der Bildverarbeitungstechnologie der maschinellen Bildverarbeitung und der visuellen Inspektionstechnologie basiert. Speziell geformte Gummiteile CCD-Geräte zur automatischen visuellen Inspektion können effektiv eine automatische Inspektion einer Vielzahl von Gummi- und Kunststoffteilen durchführen und helfen Fabriken, die Gummiprodukte herstellen, bei der Kontrolle der Qualitätssicherung.

Special Shaped Rubber Parts Ccd Automatic Visual Inspection Equipment

Maschinenspezifikationen

Ausstattungsmodell

Speziell geformte Gummiteile, CCD-Ausrüstung zur automatischen visuellen Inspektion, Port-Entladung (quadratisch).

Geräteabmessungen

Ungefähr 950*850*1850mm (L*B*H)

Betrieb

Sicherer Betrieb mit Not-Aus-Taste.

UPH:

10800 STÜCK/Std


Lösung für Gummiknopf

Speziell geformte Gummiteile CCD-Geräte zur automatischen visuellen Inspektion‌ können kleinste Unvollkommenheiten, Defekte, Kratzer und Falten genau erkennen. Es ersetzt die manuelle Inspektion zur Erkennung von Defekten, Kratzern usw. Der folgende Fall gehört zu den Geräten, die wir speziell für unsere Kunden entwickelt haben.

1. Beispielbild:

Special Shaped Rubber Parts Ccd Automatic Visual Inspection Equipment

2. Testen von Inhalten und Anforderungen

Seriennummer

Eigenschaften

Erkennungsmethode

Ist es erkennbar?

1

Fehlender Kleber

360°

JA

2

Verformung

360°

JA

3

Grate

360°

JA

Hinweis: Alle oben genannten Testelemente müssen auf dem zu testenden Bild deutlich sichtbar sein.

Inspektionseffizienz: Nicht weniger als 130 Teile pro Minute (abhängig von der Produktzuführgeschwindigkeit)

3. Beispieltestbilder:

Special Shaped Rubber Parts Ccd Automatic Visual Inspection Equipment

ORIGINAL

Special Shaped Rubber Parts Ccd Automatic Visual Inspection Equipment

OK-Top positives Licht

Special Shaped Rubber Parts Ccd Automatic Visual Inspection Equipment

NG-Kleber fehlt

Special Shaped Rubber Parts Ccd Automatic Visual Inspection Equipment

NG-Grate

Special Shaped Rubber Parts Ccd Automatic Visual Inspection Equipment

NG-Flecken

4.Gerätetestprozess

Special Shaped Rubber Parts Ccd Automatic Visual Inspection Equipment

Wenn Sie Interesse an unserer Ausrüstung haben und weitere Informationen erhalten möchten, wenden Sie sich bitte an LANCE INDUSTRIAL! Wir können automatisierte Produktionsanlagen entsprechend Ihren Anforderungen für Gummi- und Kunststoffprodukte entwerfen, die für quantitative Analysen (Größe, Aussehen, Farbe, Position) verwendet werden können.


Fragen und Antworten

F: Welche Produkte erkennt dieses Gerät hauptsächlich?

A: Die speziell geformten CCD-Geräte für die automatische visuelle Inspektion von Gummiteilen werden von LANCE INDUSTRIAL entwickelt und hergestellt. Es wird hauptsächlich für die vollständige Prüfung des Erscheinungsbilds verschiedener geformter Gummiteile und Werkstücke aus Gummi-Kunststoff-Materialien verwendet. Es kann auch zur Defekterkennung von Gummiknöpfen und anderen Produkten verwendet werden. Es eignet sich für den Einsatz in Unternehmen, die Gummi- und Kunststoffprodukte herstellen.


F: Welche Arten von Mängeln kann das Gerät erkennen?

A: Das Gerät kann verschiedene Erscheinungsprobleme wie unzureichenden Kleber, Verformung, Grate, Schmutz, Kratzer, Falten usw. stabil erkennen. Es verwendet eine 360°-Rundum-Erkennungsmethode, um sicherzustellen, dass keine Mängel ausgelassen werden. Alle Mängel werden deutlich abgebildet, sodass sie leicht festgestellt und zurückverfolgt werden können.


F: Wie effizient ist die Ausrüstung im Hinblick auf die Inspektion?

A: Die Ausrüstung kann 10.800 Teile pro Stunde produzieren und mindestens 130 Teile pro Minute prüfen. Die spezifische Geschwindigkeit kann je nach Beladungssituation der Produkte leicht variieren und kann die vollständigen Inspektionsanforderungen großer Produktionslinien erfüllen.


F: Welche Abmessungen und Betriebsmethoden hat das Gerät?

A: Die Abmessungen der Anlage betragen ca. 950*850*1850mm. Es ist mit einem Not-Aus-Knopf ausgestattet. Die Bedienung ist einfach und sicher, die Gesamtkonstruktion stabil und somit für den langfristigen Dauereinsatz in der Werkstatt geeignet.


F: Welche Vorteile bietet der Einsatz von Geräten zur Inspektion gegenüber der manuellen Inspektion?

A: Geräte können manuelle Arbeit für eine hochpräzise Prüfung des Erscheinungsbilds ersetzen. Es kann subtile Fehler identifizieren, die für das menschliche Auge schwer zu erkennen sind. Die Inspektionsergebnisse sind stabiler und konsistenter, was die Erfolgsquote des Produkts und die Abdeckungsrate von Qualitätsprüfungen deutlich erhöhen und die Arbeitskosten senken kann.


F: Wird die Anpassung von Lösungen unterstützt?

A: Ja. LANCE INDUSTRIAL kann dedizierte automatisierte Produktionslinienausrüstung basierend auf den unterschiedlichen Anforderungen an die Prüfung des Aussehens der Gummi- und Kunststoffprodukte der Kunden anpassen. Es kann eine quantitative Analyse und Inspektion von Elementen wie Größe, Aussehen, Farbe und Position durchführen.


F: Ist die Erkennungswirkung des Geräts zuverlässig?

A: Die Ausrüstung basiert auf ausgereifter Bildverarbeitungstechnologie für maschinelles Sehen. Die Erkennungsbildgebung ist klar und die Beurteilung ist stabil. Es wurde tatsächlich an vielen Kundenstandorten eingesetzt und kann Fabriken effektiv dabei helfen, die Qualitätsstabilität aufrechtzuerhalten und die Erfolgsquote im Werk zu erhöhen.




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