System zur Erkennung von Defekten an Keramikteilen im Automobilbereich

Obwohl Keramikteile ein relativ neues Material sind, nimmt ihre Anwendung schnell zu! Zirkonoxidkeramik bietet erhebliche Vorteile in der Automobilindustrie, da viele Autokomponenten aus diesem Material hergestellt werden, darunter Motoren, Sensoren, Bremsen und Stoßdämpfer. Keramikteile sind während der Produktion anfällig für Verschleiß und Kratzer und erfordern eine umfangreiche manuelle Prüfung. Aus diesem Grund hat NINGBO LANCEINDUSTRIAL CO.,LIMITED mit der Entwicklung eines Systems zur Erkennung von Fehlern bei Keramikteilen in der Automobilindustrie begonnen, das die manuelle Inspektion ersetzen und die Effizienz deutlich verbessern soll!

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Produktbeschreibung

Die Grundvoraussetzung für Automobilsensoren besteht darin, dass sie den rauen Umgebungsbedingungen, die für Automobile gelten, über längere Zeiträume standhalten können. und ein breites Leistungsspektrum. Die visuelle Inspektionsausrüstung für Keramikteile von LanceIndustrial, auch als Siebmaschine für Keramikteile bekannt, nutzt in erster Linie die optische Erkennung, um nach Fehlern unterschiedlicher Größe und Erscheinung zu suchen, wodurch eine deutlich höhere Effizienz als bei manuellen Methoden erzielt wird. Unser System zur Erkennung von Fehlern bei Keramikteilen in der Automobilindustrie kann für die Bildverarbeitungsprüfung von Keramikteilen, die automatische Prüfung von Keramiklagern und die Erkennung anderer Produktfehler im Erscheinungsbild eingesetzt werden.

Merkmale
Automatisierte Inspektion, automatisches Be- und Entladen und automatische Unterscheidung verschiedener fehlerhafter Produkte.‌	Die Prüfgenauigkeit kann bis zu 0,003 mm erreichen.
Die Inspektionseffizienz kann 200–1200 Teile/Minute erreichen.	Die Genauigkeitsrate erreicht 99,9 %.

Automotive Ceramic Parts Defect Detection System

Produktionsdetails

Das Fehlererkennungssystem für Keramikteile im Automobilbereich muss auf dem zu prüfenden Bild deutlich sichtbar sein. Inspektionseffizienz: Nicht weniger als 200 Teile pro Minute (abhängig von der Produktzuführgeschwindigkeit).

Automotive Ceramic Parts Defect Detection System

Turntalbe-Glasplatte

‌Datenanalysephase

Arbeitsplatte

Bilderfassungsphase

Fütterungsphase

Vibrationsplatte

Testfälle

Im Folgenden finden Sie eine der Lösungen zur Prüfung von Erscheinungsbildfehlern von Keramikkomponenten mithilfe des Automotive Ceramic Parts Defect Detection System. Wenn Sie Interesse an unseren Geräten und Maschinen haben, nehmen Sie gerne Kontakt zu uns auf!

1.Beispielfotos:

Automotive Ceramic Parts Defect Detection System

2. Inhalt testen:

Seriennummer	Eigenschaften	Erkennungsmethode	Ist es erkennbar?
1	Kurzer gebundener Finger	Positives Licht	JA
2	Undichtes Porzellan	Positives Licht	JA
3	Gebondeter Finger mit Graten	Positives Licht	JA
4	Kein Ring	Positives Licht	JA
5	Ungehindert	Positives Licht	JA
6	Zerbrochenes Porzellan	Positives Licht	JA
7	Schmutzig	Positives Licht	JA
8	Außermittiger Ring	Positives Licht	JA

3. Beispieltestbilder:


Original	OK

NG-Unbehindert	NG-KEIN RING

NG-Off-Center-Ring	NG-Bonded Short

OK	NG-Dreckig

Andere Anwendung:

Automotive Ceramic Parts Defect Detection System

Das Automotive Ceramic Parts Defect Detection System wird von LANCE INDUSTRIAL entwickelt und produziert. Es wurde speziell für die Erkennung von Zirkonoxid-Keramikteilen in der Automobilindustrie entwickelt und erfüllt genau die Anforderungen zur Fehlererkennung während des Produktionsprozesses von Keramikteilen. Es handelt sich um eine Kernausrüstung, die die manuelle Erkennung ersetzt und die Erkennungseffizienz verbessert.

Es wird hauptsächlich in der Automobilindustrie zur Herstellung von Keramikteilen eingesetzt. Der Kern dient der Erkennung von Zirkonoxid-Keramikmaterialien in Automobilteilen und deckt verschiedene Keramikkomponenten wie Automobilmotoren, Sensoren, Bremsbeläge, Stoßdämpfer usw. ab. Es kann die Qualitätserkennungsanforderungen für Automobilsensoren erfüllen, um rauen Umgebungen über einen langen Zeitraum standzuhalten.

Die Ausrüstung verfügt über ein breites Spektrum an Anwendungsszenarien, einschließlich der vollständigen Online-Inspektion von Automobilkeramikteilen, der Qualitätsprüfung im Werk, der Materialeingangsprüfung usw. Sie kann insbesondere eine visuelle Prüfung des Erscheinungsbilds von Keramikteilen, eine automatische Prüfung von Keramiklagern und die Erkennung von Erscheinungsbildfehlern verschiedener Keramikkomponenten ermöglichen.

Die Erkennungseffizienz beträgt nicht weniger als 200 Teile pro Minute. Es kann flexibel an die Ladegeschwindigkeit der Produkte angepasst werden. Das Maximum kann 1200 Stück pro Minute erreichen. Es kann verschiedene Mängel an Keramikteilen genau erkennen, wie z. B. fehlendes Porzellan, zerbrochenes Porzellan, Schmutz, Exzentrizität, Grate, fehlende Ringe usw. Es eignet sich für groß angelegte Produktionsszenarien und lässt sich nahtlos in die Produktionslinie für Keramikteile integrieren. Dadurch wird eine automatische Beladung, automatische Erkennung und automatische Sortierung fehlerhafter Produkte erreicht.

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