Terminal-visuelle Zähl- und Verpackungsmaschine

Die visuelle Zähl- und Verpackungsmaschine des Terminals erkennt Formfehler und Maßabweichungen genau und lässt keinen subtilen Fehler unbemerkt. Unsere Ausrüstung sortiert automatisch gute Terminals von defekten Terminals, was die Arbeitskosten erheblich senkt, Produktionsabläufe optimiert und einen vollständigen Qualitätskontrollkreislauf für Unternehmen aufbaut, wodurch sowohl die Produktionseffizienz als auch die Produktqualität gesteigert werden.

Und die Maschine kann eine nachfolgende ineffektive Verarbeitung vermeiden, die Optimierung der Prozessparameter reduziert den Rohstoffverbrauch.

Inspektionsprozess

Die visuelle Zähl- und Verpackungsmaschine des Terminals ist eine automatisierte Inspektionsmaschine. Zunächst wird das Terminal mit einem Vibrationsförderer, einem Förderband oder einem Roboterarm geordnet angeordnet und dann zum vorderen Ende einer linearen Schiene transportiert. Das Förderband oder die Glasplatte transportiert die Produkte zur Inspektion zu einer Kamera. Zur Inspektion der Produkte wird eine importierte Kamera verwendet, die klare Bilder an die Software übermittelt. Anschließend führt eine KI-Software Berechnungen und Analysen durch, um zwischen guten und fehlerhaften Produkten zu unterscheiden. Auch pneumatische Komponenten und die Aktuatoren der Geräte sind enthalten.

Implementierungsfunktionen und Anforderungen

Beispielbild

NG – (NICHT OK)

Betrieb und Wartung

Terminale visuelle Zähl- und Verpackungsmaschinen sind üblicherweise mit grafischen Benutzeroberflächen (GUI) ausgestattet, die die Drag-and-Drop-Prozesskonfiguration, die Ein-Klick-Kalibrierung und die Ergebnisvisualisierung unterstützen. Nicht-professionelles Personal kann sie nach einer kurzen Schulung bedienen. Die Grundschulung‌ umfasst das Starten/Herunterfahren des Systems, Routinekalibrierung, Alarmhandhabung und einfache Parameteranpassung; Die „Fortgeschrittenenschulung“ umfasst das Debuggen von Algorithmen, die Optimierung von Lichtquellen und die Fehlerdiagnose. Der Bediener muss Linsen und Lichtquellen regelmäßig reinigen, Verbindungskabel überprüfen, Kameras und mechanische Positionierung kalibrieren und gleichzeitig Programme und Parameter sichern.

Fragen und Antworten

Frage: Welche Funktionen kann die Terminal Visual Counting and Packaging Machine erfüllen?

Antwort: Die Ausrüstung wird hauptsächlich zum Erkennen, Zählen und Verpacken von Anschlüssen und verschiedenen Komponenten verwendet. Der Kern integriert automatische Zuführung, mehrdimensionale Erkennung und intelligente Sortierfunktionen. Es kann Formfehler und Größenabweichungen von Anschlüssen genau erkennen, automatisch zwischen guten und schlechten Produkten unterscheiden und bietet so eine Komplettlösung für Qualitätsprüfung und Verpackung für Unternehmen und reduziert gleichzeitig unnötige Verarbeitung und Rohstoffverbrauch.

Frage: Was ist der Erkennungsprozess der Ausrüstung? Welche Möglichkeiten der Materialverladung gibt es?

Antwort: Bei der Ausrüstung handelt es sich um ein vollautomatisches Erkennungsmodell. Der Prozess ist wie folgt: Zuerst werden die Terminals durch eine Vibrationsplatte, ein Förderband oder einen mechanischen Arm geordnet angeordnet und dann zum vorderen Ende der Linearschiene transportiert. Anschließend werden die Produkte über das Förderband oder die Glasplatte zur Kameraerkennungsposition geschickt. Die importierte Kamera erfasst klare Bilder und übermittelt sie an die Erkennungssoftware. Nach Berechnung und Analyse werden fehlerhafte Produkte aussortiert. Während des gesamten Prozesses werden pneumatische Komponenten und Aktoren zur Unterstützung des Betriebs eingesetzt. Die Beladungsart kann je nach Anforderung flexibel gewählt werden.

Frage: Können Laien dieses Gerät bedienen?

Antwort: Die Bedienung dieses Gerätes ist relativ einfach. Das Gerät ist mit einer grafischen Bedienoberfläche ausgestattet, die die Prozesskonfiguration per Drag-and-Drop, die Ein-Klick-Kalibrierung und die Ergebnisvisualisierung unterstützt. Laien können es nach einer kurzen Einweisung bedienen. Die Grundschulung umfasst das Starten und Herunterfahren des Systems, Routinekalibrierung, Alarmbehandlung und einfache Parameteranpassung. Die Fortbildung kann die Fehlerdiagnose und andere Inhalte abdecken. Es sind keine professionellen technischen Grundlagen erforderlich.

Frage: Was ist bei der täglichen Wartung zu beachten?

Antwort: Bei der täglichen Wartung müssen drei wichtige Punkte beachtet werden: regelmäßige Reinigung der Linsen und Lichtquellen, um zu verhindern, dass Staub die Bildgenauigkeit beeinträchtigt; Überprüfen Sie die Anschlusskabel des Geräts, um einen schlechten Kontakt zu vermeiden. Kalibrieren Sie die Kamera und die mechanische Positionierung, um eine präzise Erkennung zu gewährleisten. Gleichzeitig ist es notwendig, die Geräteprogramme und -parameter regelmäßig zu sichern, um Datenverlust zu vermeiden. Eine einfache Wartung kann den langfristig stabilen Betrieb der Geräte gewährleisten.